宜昌破解工业固废资源化利用难题 “生态包袱”变身“绿色包装”

曾经是长江水环境突出隐患的磷石膏，如今在我市科研人员手中实现华丽转身，成为抗压耐用、成本低廉的农产品专用出口包装箱。

4月14日，在湖北长江国鹏科技有限公司的生产车间内，自动化生产线正全速运转，一块块新型中空板接连下线。这些板材将被加工为农产品出口包装箱，而其核心原料正是大宗工业固体废弃物——磷石膏。

与以木材或塑料为原料的传统中空板截然不同，这款“石头纸箱”在性能与成本上展现出显著优势。“同等克重、厚度与规格下，我们的箱子抗压性能比传统纸箱高出20%至30%，垂直抗压能力提升约15%，抗撕破性能更是高出50%至60%。”该公司技术研发人员余勇介绍。与此同时，新型包装箱在成本控制上同样令人瞩目。传统聚丙烯塑料箱价格约为每吨8000元至10000元，而添加磷石膏后，成本可控制在每吨5000元至6000元。

余勇表示，传统高分子材料填充物多为天然碳酸钙，每吨成本约500至600元，而磷石膏经提纯、净化、研磨处理后，综合成本仅为每吨300余元。基于显著的成本优势，研发团队提出以磷石膏替代碳酸钙的构想，并由此启动了专项攻关。

然而，研发之路并非坦途。磷石膏含水量偏高，直接用于生产极易导致板材无法成型或开裂。为此，研发团队联合行业设备专家反复试验，持续调整配方、改造生产设备、优化工艺参数，最终攻克了高含水原料生产难题，成功实现磷石膏填充塑料中空板的稳定量产。

目前，这款“石头”包装箱一经面市便受到市场广泛关注，应用场景正从果蔬包装向水产、养蜂等多个领域拓展，搭载该包装箱的产品已远销至俄罗斯、澳大利亚等国。

“中试阶段，公司年消纳磷石膏已达5万吨。”该公司生产负责人江华透露，企业正规划新建一个年消纳150万吨磷石膏的生产基地。未来，磷石膏的综合利用将进一步延伸至轮胎填充、建材填充、塑料袋吹塑及注塑等行业，全面提升固废资源化利用率。（周重雨、郑振亚）